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MES系統(tǒng)
MES構(gòu)建于中國自有知識產(chǎn)權(quán)的基礎(chǔ)業(yè)務(wù)平臺之上,符合MESA/ISA-S95標(biāo)準(zhǔn),基于批次過程控制,以及企業(yè)建模技術(shù),是企業(yè)內(nèi)部物流、生產(chǎn)體系、品質(zhì)部門的保障系統(tǒng),為企業(yè)實現(xiàn)JIT拉動模式、Lean精益生產(chǎn)、6Sigma-TQM全面質(zhì)量管理、RoHS/WEEE無害生產(chǎn)打下堅實的基礎(chǔ)。MES的同步數(shù)據(jù)采集技術(shù)應(yīng)用于企業(yè)內(nèi)部物流的全線追溯、制造工程配置、生產(chǎn)及品質(zhì)過程控制,她能提升制造環(huán)節(jié)的透明度,填補(bǔ)了生產(chǎn)現(xiàn)場到計劃系統(tǒng)間的“信息鴻溝”,
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MES構(gòu)建于中國自有知識產(chǎn)權(quán)的基礎(chǔ)業(yè)務(wù)平臺之上,符合MESA/ISA-S95標(biāo)準(zhǔn),基于批次過程控制,以及企業(yè)建模技術(shù),是企業(yè)內(nèi)部物流、生產(chǎn)體系、品質(zhì)部門的保障系統(tǒng),為企業(yè)實現(xiàn)JIT拉動模式、Lean精益生產(chǎn)、6 Sigma-TQM全面質(zhì)量管理、RoHS/WEEE無害生產(chǎn)打下堅實的基礎(chǔ)。
MES的同步數(shù)據(jù)采集技術(shù)應(yīng)用于企業(yè)內(nèi)部物流的全線追溯、制造工程配置、生產(chǎn)及品質(zhì)過程控制,她能提升制造環(huán)節(jié)的透明度,填補(bǔ)了生產(chǎn)現(xiàn)場到計劃系統(tǒng)間的“信息鴻溝”,為計劃系統(tǒng)的再調(diào)整提供可以信賴的決策依據(jù)。
得益于SOA架構(gòu)的ESWare基礎(chǔ)業(yè)務(wù)平臺,MES提供了自演化能力的建模特性,采用螺旋式漸進(jìn)的敏捷實施方法論,主動匹配并優(yōu)化客戶的業(yè)務(wù)過程,能顯著降低系統(tǒng)部署風(fēng)險,最大限度提升企業(yè)執(zhí)行力,助其實現(xiàn)核心價值,并快速取得成功。
MES技術(shù)特性:
(1)基于云端的遠(yuǎn)程插件、組件部署及本地呈現(xiàn)技術(shù)
(2)基于SOA架構(gòu)的分布式通訊技術(shù)
(3)純組件-插件-瀏覽器平臺(Fact Browser)
(4)元對象快速建模、事務(wù)對象建模技術(shù)(Object Modeling)
(5)企業(yè)建模技術(shù)(Enterprise Modeling)
(6)工作流引擎驅(qū)動(Workflow Engine)
(7)數(shù)據(jù)鏈系統(tǒng)(i-Chain)
(8)一維二維Barcode、RFID、觸摸屏、指紋識別
(9)支持PC電腦、DCT、SCADA+PLC、PDA數(shù)據(jù)采集
(10)SPC及數(shù)據(jù)分析引擎、集成BO報告發(fā)布環(huán)境
(11)完全開放的數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)
(12)基于C++語言
(13)SQL-2005/2008(x86/x64)及Oracel等數(shù)據(jù)庫支持
(圖一)
(14)系統(tǒng)支持多工廠模式,基于REST架構(gòu),使用HTTP傳輸協(xié)議,把客戶與供應(yīng)商統(tǒng)一到MES去平臺上。
(圖二)
(15) MES 系統(tǒng)提供了高效的接口調(diào)用能力,可以與主流的ERP系統(tǒng)相集成,同時也為ERP提供了基于REST豐富的接口,以實現(xiàn)數(shù)據(jù)回傳。
(圖三)
(16)系統(tǒng)基于REST+JSON架構(gòu)的分布式通訊,方便快速,使用任何開發(fā)語言構(gòu)建任何客戶端,為未來拓展帶來可能
(圖四)
MES系統(tǒng)特點(diǎn):
從電子裝配工廠的上游客戶供貨開始,MES提供了全套基于互聯(lián)網(wǎng)的供貨條碼標(biāo)識系統(tǒng),使得所有的原材料在供應(yīng)商處就得以受控,系統(tǒng)輸出精確到最小包裝(料卷)的統(tǒng)一SN標(biāo)簽,在無線PDA的幫助下,方便地進(jìn)行IQC檢查、在倉庫中進(jìn)行FIFO先進(jìn)先出管理, 同時實現(xiàn)了上線前每料卷的LCR測量儀器檢測流程。
在SMT環(huán)節(jié),我們提供了嚴(yán)密的上料對料以及PCB批次追溯模塊,不光實現(xiàn)了上料對料防錯,同時也實現(xiàn)了PCBSN-料卷SN的正反向追溯,使得SMT工序在不降低生產(chǎn)效率的情況下,實現(xiàn)了實時的數(shù)據(jù)采集與流程管控,輔以AOI自動數(shù)據(jù)上傳模塊、Feeder-鋼網(wǎng)-錫膏管理模塊,讓影響品質(zhì)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)得以受控。
在DIP環(huán)節(jié),采用線前批次跟蹤站對所有的上線原材料批次進(jìn)行完全掃描與確認(rèn),記錄下所有插件元件的上料以及追溯記錄,在測試環(huán)節(jié),Fact-MES與測試軟件協(xié)同工作并采集數(shù)據(jù),對燒機(jī)(MAC/IMEI)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的防錯檢查,通過接口讀出燒寫結(jié)果數(shù)據(jù)進(jìn)行實時判斷,防止不合格品流入后工序。
在裝配線,采用MES數(shù)據(jù)采集終端進(jìn)行關(guān)鍵模塊SN的采集與判斷,同時執(zhí)行客戶自定義的檢查規(guī)則,記錄每一個關(guān)鍵工序的人機(jī)料法環(huán)信息。
在包裝線,Efficient同樣提供了防錯防呆掃描功能,對于千百種不同規(guī)格的客戶標(biāo)簽樣板準(zhǔn)確管理,在線打印,執(zhí)行復(fù)雜的業(yè)務(wù)規(guī)則分配客戶序列號,將成品出貨信息通過EDI自動上傳到客戶服務(wù)器中
適用于離散加工裝配行業(yè)
采用離散方式制造的產(chǎn)品往往由多個零件經(jīng)過一系列并不連續(xù)的工序的加工最終裝配而成,其生產(chǎn)過程中的原材料-半成品-成品物理特征明確,容易搬運(yùn)以及標(biāo)識,如果產(chǎn)品單件價值較高,且有可追溯性以及流程控制的需求,這類企業(yè)適用于ES-MES來管理生產(chǎn)過程。
■ 汽車整車及關(guān)鍵零部件生產(chǎn)
■ 半導(dǎo)體、LED、液晶、觸摸屏
■ 消費(fèi)類電子產(chǎn)品(如手機(jī)、數(shù)碼相機(jī))
■ IT產(chǎn)品(筆記本電腦、臺式機(jī))
■ 裝備制造、工程機(jī)械制造
■ 通訊產(chǎn)品(交換機(jī)、路由器、光通訊產(chǎn)品)
■ 家電裝配(冰箱、空調(diào)、電視等)
■ 太陽能光伏組件,電池片、硅片生產(chǎn)
■ 光學(xué)產(chǎn)品(鏡片及鏡頭)
■ 軍工產(chǎn)品
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